​सिरेमिक ताप अपव्यय सब्सट्रेट के प्रकार क्या हैं?

विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार

वर्तमान में, पाँच सामान्य प्रकार हैंसिरेमिक ताप अपव्यय सब्सट्रेट: एचटीसीसी, एलटीसीसी, डीबीसी, डीपीसी, और एलएएम। उनमें से, HTCC\LTCC सभी सिंटरिंग प्रक्रिया से संबंधित हैं, और लागत अधिक होगी।

1.एचटीसीसी

HTCC को "हाई-टेम्परेचर को-फायर्ड मल्टी-लेयर सिरेमिक" के रूप में भी जाना जाता है। उत्पादन और विनिर्माण प्रक्रिया एलटीसीसी के समान ही है। मुख्य अंतर यह है कि एचटीसीसी का सिरेमिक पाउडर ग्लास सामग्री नहीं जोड़ता है। HTCC को 1300~1600°C के उच्च तापमान वाले वातावरण में सुखाकर हरे भ्रूण में कठोर किया जाना चाहिए। फिर छेदों के माध्यम से भी ड्रिल किया जाता है, और छेद भर दिए जाते हैं और स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके सर्किट मुद्रित किए जाते हैं। इसके उच्च सह-फायरिंग तापमान के कारण, धातु कंडक्टर सामग्री की पसंद सीमित है, इसकी मुख्य सामग्रियां टंगस्टन, मोलिब्डेनम, मैंगनीज और अन्य धातुएं हैं जिनमें उच्च पिघलने बिंदु लेकिन खराब चालकता होती है, जिन्हें अंततः टुकड़े टुकड़े किया जाता है और बनाने के लिए सिंटर किया जाता है।

2. एलटीसीसी

LTCC को निम्न-तापमान सह-फायर्ड मल्टी-लेयर भी कहा जाता हैसिरेमिक सब्सट्रेट. इस तकनीक में पहले अकार्बनिक एल्यूमिना पाउडर और लगभग 30% ~ 50% ग्लास सामग्री को कार्बनिक बाइंडर के साथ मिलाने की आवश्यकता होती है ताकि इसे समान रूप से मिट्टी जैसे घोल में मिलाया जा सके; फिर घोल को खुरचकर चादरों में बदलने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें, और फिर पतले हरे भ्रूण बनाने के लिए सुखाने की प्रक्रिया से गुजरें। फिर प्रत्येक परत से सिग्नल संचारित करने के लिए प्रत्येक परत के डिज़ाइन के अनुसार छेद ड्रिल करें। एलटीसीसी के आंतरिक सर्किट क्रमशः हरे भ्रूण पर छेद भरने और सर्किट प्रिंट करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। आंतरिक और बाहरी इलेक्ट्रोड क्रमशः चांदी, तांबा, सोना और अन्य धातुओं से बने हो सकते हैं। अंत में, प्रत्येक परत को लेमिनेट किया जाता है और 850°C पर रखा जाता है। मोल्डिंग को 900°C पर सिंटरिंग भट्टी में सिंटरिंग द्वारा पूरा किया जाता है।

3. डीबीसी

डीबीसी तकनीक एक प्रत्यक्ष तांबा कोटिंग तकनीक है जो तांबे को सिरेमिक से सीधे जोड़ने के लिए तांबे के ऑक्सीजन युक्त यूटेक्टिक तरल का उपयोग करती है। मूल सिद्धांत कोटिंग प्रक्रिया से पहले या उसके दौरान तांबे और सिरेमिक के बीच उचित मात्रा में ऑक्सीजन का परिचय देना है। 1065 ℃ ~ 1083 ℃ की सीमा में, तांबा और ऑक्सीजन एक Cu-O यूटेक्टिक तरल बनाते हैं। डीबीसी तकनीक इस यूटेक्टिक तरल का उपयोग सिरेमिक सब्सट्रेट के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके CuAlO2 या CuAl2O4 उत्पन्न करने के लिए करती है, और दूसरी ओर, सिरेमिक सब्सट्रेट और कॉपर प्लेट संयोजन का एहसास करने के लिए तांबे की पन्नी में घुसपैठ करती है।

4. डीपीसी

डीपीसी तकनीक Cu को Al2O3 सब्सट्रेट पर जमा करने के लिए प्रत्यक्ष कॉपर प्लेटिंग तकनीक का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया सामग्री और पतली फिल्म प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को जोड़ती है। इसके उत्पाद हाल के वर्षों में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले सिरेमिक ताप अपव्यय सब्सट्रेट हैं। हालाँकि, इसकी सामग्री नियंत्रण और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी एकीकरण क्षमताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, जो डीपीसी उद्योग में प्रवेश करने और स्थिर उत्पादन प्राप्त करने के लिए तकनीकी सीमा को अपेक्षाकृत अधिक बनाती है।

5.एलएएम

LAM तकनीक को लेजर रैपिड एक्टिवेशन मेटलाइज़ेशन तकनीक भी कहा जाता है।

उपरोक्त वर्गीकरण के बारे में संपादक की व्याख्या हैसिरेमिक सबस्ट्रेट्स. मुझे आशा है कि आपको सिरेमिक सबस्ट्रेट्स की बेहतर समझ होगी। पीसीबी प्रोटोटाइप में, सिरेमिक सब्सट्रेट उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाले विशेष बोर्ड होते हैं और सामान्य पीसीबी बोर्ड की तुलना में अधिक महंगे होते हैं। आम तौर पर, ग्राहकों के ऑर्डर की कम संख्या के कारण पीसीबी प्रोटोटाइप कारखानों को उत्पादन करने में परेशानी होती है, या वे ऐसा नहीं करना चाहते हैं या शायद ही कभी ऐसा करते हैं। शेन्ज़ेन जिएदुओबांग एक पीसीबी प्रूफिंग निर्माता है जो रोजर्स/रोजर्स उच्च-आवृत्ति बोर्डों में विशेषज्ञता रखता है, जो ग्राहकों की विभिन्न पीसीबी प्रूफिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस स्तर पर, जिदुओबांग पीसीबी प्रूफिंग के लिए सिरेमिक सब्सट्रेट्स का उपयोग करता है, और शुद्ध सिरेमिक प्रेसिंग प्राप्त कर सकता है। 4~6 परतें; मिश्रित दबाव 4~8 परतें।